Hallo Zusammen
Ich habe zur Verwendung eines Referenzpunktsystems einige Fragen. Konkret geht es um eine Schweißbaugruppe, bei der zwei Aluminiumstrangpresseprofile miteinander verschweißt werden. Aufgenommen und positioniert werden diese Profile in Bohrung / Langloch in einer Schweißlehre.
Siehe dazu Bild Nr. 1 als Schnittdarstellung. Der Spalt darf dabei maximal 0,5 mm betragen, um die Naht schweißen zu können.
In Bild Nr. 2 die nicht vollständige Bemaßung von Bauteil 2. Das Profil soll dabei an den Stirnflächen bearbeitet und mit einigen Bohrungen (z.B. Ø30) versehen werden.
Ich habe dazu folgende Fragen:
1.Wie kann ich das Maß XX normgerecht eintragen, damit Zulieferer und QS (bei uns im Haus) gleiche Qualität fertigen/messen
Der Fertiger wird den Profilabschnitt sicherlich gegen die Kante (Linie am Übergang zum Radius) spannen. Ebenso die QS im Wareneungang mit Hilfe eines Aufspannwinkels.
Ich würde dazu in einer Detailansicht (hier A) ein berührendes Geometrieelement einzeichnen und von hier das Maß xx eintragen.
2. Zusätzlich würde ich eine Geradheitstoleranz für diesen Linienkontakt eintragen, nur wo? Hierzu noch einen Schnittebenenindikator parallel zu Z
3. An der Kontaktstelle der beiden Bauteile gibt es nur eine Naht. Macht es Sinn, den Winkel 80° mit z.B.: mit -1° zu tolerieren, damit im oberen Bereich der Maximalspalt immer eingehalten werden kann (und unten dann eben Luft ist, aber niemals Kontakt)
Vielen Dank für eure Hilfe!
Tobias
[Diese Nachricht wurde von TobiasPunkt am 25. Mai. 2020 editiert.]
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